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    五金沖壓件生產的穩(wěn)定性及其影響因素
    來源:m.jcstgs.com 發(fā)布時間:2023年11月02日
          先讓我們來看看影響五金沖壓件穩(wěn)定性的主要因素,分別為:模具材料的使用方法;模具結構件的強度要求;沖壓材料性能的穩(wěn)定性;材料厚度的波動特性;材質的變化范圍;拉伸筋阻力大小;壓邊力變化范圍;潤滑劑的選擇。
          何謂穩(wěn)定性?穩(wěn)定性分為工藝穩(wěn)定性和生產穩(wěn)定性。工藝穩(wěn)定性指滿足生產合格產品具有穩(wěn)定性的工藝方案;生產穩(wěn)定性則指生產過程中具有穩(wěn)定性的生產能力。由于國內的模具制造企業(yè)大多為中小企業(yè),而且這其中的相當一部分企業(yè),尚停留在傳統(tǒng)作坊式的生產管理階段,往往忽略了模具的穩(wěn)定性,造成模具開發(fā)周期長、制造成本高等問題,嚴重制約了企業(yè)的發(fā)展步伐。
          先讓我們來看看影響五金沖壓件穩(wěn)定性的主要因素,分別為:模具材料的使用方法;模具結構件的強度要求;沖壓材料性能的穩(wěn)定性;材料厚度的波動特性;材質的變化范圍;拉伸筋阻力大小;壓邊力變化范圍;潤滑劑的選擇。
          眾所周知,沖壓模具所用的金屬材料涉及到很多種類,由于模具中各種零件所起的作用不同,對其材料的要求和選用原則也不盡相同。因此,如何合理地選用模具材料,便成為模具設計中很重要的工作之一。
          選用模具材料時,除了要求材料必須具備高強度、高耐磨性和適當的韌性之外,還必須充分考慮到被加工產品材料的特性與產量要求,這樣才能達到模具成形的穩(wěn)定性要求。
          而在實際操作中,由于模具設計人員傾向于憑個人經驗選擇模具材料,在五金沖壓中往往會出現(xiàn)因模具零件的材質選用不當而導致的模具成形不穩(wěn)定的問題。
          值得注意的是,在五金沖壓過程中,由于每一種沖壓板材都有自己的化學成分、力學性能以及與沖壓性能密切相關的特性值,沖壓材料的性能不穩(wěn)定、沖壓材料厚度的波動、以及沖壓材質的變化,不但直接影響到五金沖壓加工的精度和品質,亦可能導致模具的損壞。
           以拉伸筋為例,其在五金沖壓中便占據有非常重要的地位。在拉伸成形過程中,產品的成形需要具備一定大小、且沿固定周邊適當分布的拉力,這種拉力來自沖壓設備的作用力、邊緣部分材料的變形阻力,以及壓邊圈面上的流動阻力。而流動阻力的產生,如果僅是依靠壓邊力的作用,則模具和材料之間的摩擦力是不夠的。
           為此,還須在壓邊圈上設置能產生較大阻力的拉伸筋,以增加進料的阻力,從而使材料產生較大的塑性變形,以滿足材料的塑性變形和塑性流動的要求。同時,通過改變拉伸筋阻力的大小與分布,并控制材料向模具內流動的速度和進料量,實現(xiàn)對拉伸件各變形區(qū)域內的拉力及其分布狀況的有效調節(jié),從而防止拉伸成形時產品的破裂、起皺,以及變形等品質問題。由上可見,在制定沖壓工藝和模具設計過程中,必須考慮拉伸阻力的大小,根據壓邊力的變化范圍來布置拉伸筋并確定拉伸筋的形式,使各變形區(qū)域按需要的變形方式和變形程度完成成形。
           為了解決五金沖壓件模具穩(wěn)定性問題,需要從以下幾方面嚴格把關:
       ①在工藝制定階段,通過對產品進行分析,預知產品在制造中可能產生的缺陷,從而制定一個具有穩(wěn)定性的制造工藝方案;
       ②實施生產流程的規(guī)范化、生產工藝的標準化;
       ③建立數據庫,并不斷對其總結優(yōu)化;借助CAE分析軟件系統(tǒng),得出優(yōu)化解決方案。
            以上就是常熟市金陵五金制品廠為你總結的五金沖壓件生產的穩(wěn)定性及其影響因素,如果還有什么相關知識不明白的,可以咨詢我們

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